簡(jiǎn)要描述:PPR管壓力試驗機采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結構,內置功能強大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動(dòng)計算應力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動(dòng)統計結果;自動(dòng)記錄大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(cháng)量;采用計算機進(jìn)行試驗過(guò)程及試驗曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示,并進(jìn)行數據處理......
PPR管壓力試驗機適用范圍:
可進(jìn)行管材、PUC管、PPR管等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測??筛鶕蛻?hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動(dòng)求取較大試驗力,斷裂力,屈服力,焊接強度,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長(cháng)率,定伸長(cháng)應力,定應力伸長(cháng)等參數。
PPR管壓力試驗機分類(lèi):
一、 按照自動(dòng)化程度高低可分為
1、指針式拉力試驗機:這種傳統型的拉力試驗機由于測試精度低,性?xún)r(jià)比低, 已經(jīng)基本上被數顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內,就是我們常見(jiàn)的拉力計,常被工廠(chǎng)用于小制品的簡(jiǎn)單力量測試,因其價(jià)格低廉,還是頗受歡迎。
2、數顯式拉力試驗機也稱(chēng)為微電腦型拉力試驗機:測試數據直接顯示在液晶屏上,測試項目比較固定,常用于工廠(chǎng)的質(zhì)量控制。
3、電腦系統拉力試驗機:是較通用的拉力試驗機,由于測試數據通過(guò)電腦采集,再經(jīng)過(guò)軟件程序的計算處理得出用戶(hù)想要的終數據,而且可以通過(guò)報表的方式打印出來(lái)。常用于科研單位、檢測機構、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。
按照行業(yè)及功能特點(diǎn)可分為
1、金屬拉力試驗機:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點(diǎn)引伸計。
2、橡膠拉力試驗機:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點(diǎn)伸長(cháng)裝置,同時(shí)夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑??稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。
3、塑料拉力試驗機:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點(diǎn)抗彎試驗。
4、紡織拉力試驗機:紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。
5、紙張拉力試驗機:紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。
6、皮革拉力試驗機:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡(jiǎn)單。
二、按照控制系統可分為
1、變頻系統拉力試驗機:采用變頻馬達控制系統,拉伸、壓縮速度通過(guò)變頻調速器控制。
2、伺服系統拉力試驗機:采用伺服馬達控制系統,拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統,采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。
3、其他驅動(dòng)方式拉力試驗機:通過(guò)直流馬達控制,該驅動(dòng)方式的拉力試驗機由于性?xún)r(jià)比低,現已逐步被淘汰。
三、測量原理
1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過(guò)測力傳感器、擴大器和數據處置系統來(lái)完成測量。從資料力學(xué)上得知,在小變形前提下,一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例,當傳感器遭到拉力P的效果時(shí),因為彈性元件外表粘貼有應變片,由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例,故此將應變片接入測量電路中,即可經(jīng)過(guò)測出其輸出電壓,然后測出力的巨細。
2、形變的測量經(jīng)過(guò)形變測量安裝來(lái)測量,它是用來(lái)測量試樣在實(shí)驗進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時(shí),帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉,光電編碼器就會(huì )有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進(jìn)行處置,就可以得出試樣的變形量。
3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經(jīng)過(guò)測量光電編碼器的輸出脈沖數來(lái)取得橫梁的位移量。
四、按試驗材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;
五、按試驗溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;
六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;
七、按自動(dòng)化程度分:手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具、液壓夾具。
產(chǎn)品特點(diǎn):
通過(guò)進(jìn)口原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統可達到0.5級精度,有效測力范圍為較大力值的0.2%到100;速度精度為示值的±0.5%以?xún)?;位移精度為示值?plusmn;0.5%以?xún)?;變形測量精度為示值的±0.5%以?xún)取?/span>
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、自動(dòng)清零:計算機接到試驗開(kāi)始指令,測量系統便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車(chē):自動(dòng)識別試驗斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤(pán):試驗數據和實(shí)驗條件自動(dòng)存盤(pán),杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數據丟失
4、測試過(guò)程:試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數據和曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
6、結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線(xiàn)再分析
7、曲線(xiàn)遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數據,對求取各種材料的試驗數據方便實(shí)用。
8、結果對比:多個(gè)試驗特性曲線(xiàn)可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較;
9、曲線(xiàn)選擇:可根據需要選擇應力應變、力時(shí)間、強度時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??;
10、批量試驗:對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據客戶(hù)需要)
拉伸:較大力、拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、彈性模量等
彎曲:較大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:較大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶(hù)要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過(guò)載保護:當負載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機;
緊急停機:設有急停開(kāi)關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動(dòng)診斷:系統具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對測量系統,驅動(dòng)系統進(jìn)行過(guò)壓,過(guò)流、超溫等到檢查,出現異常情況即刻停機;
14、實(shí)現主機和微機獨立操作;
性能特點(diǎn):
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統控制試驗過(guò)程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩、低噪音(低速時(shí)基本上無(wú)噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調整試驗空間,節省輔助試驗時(shí)間。該試驗速度滿(mǎn)足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構,使得結構更簡(jiǎn)潔、明快,傳動(dòng)效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀(guān)更協(xié)調。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構,操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據要求配置不同規格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿(mǎn)足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀(guān)。
6.采用*控制技術(shù),具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線(xiàn)等。
7.可進(jìn)行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過(guò)載、過(guò)流保護、試驗斷裂自動(dòng)停機等功能,可靠、安全。
11.自建強大的試驗數據庫,試驗數據可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調用。
12.提供多種報表打印接口,用戶(hù)可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
13.整個(gè)控制系統具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性。
14.根據國家標準或用戶(hù)提供的標準對材料進(jìn)行拉伸試驗,并對試驗數據進(jìn)行統計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線(xiàn)及試驗報告,可選擇負荷—時(shí)間、負荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過(guò)程監控。智能、方便。
15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標準添加程序編輯器"軟件,用戶(hù)可以根據實(shí)際需要,靈活添加所需的標準;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數據和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗報告和試驗曲線(xiàn),可預留數據接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò )。也可以根據用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
產(chǎn)品功能:
按功能來(lái)講又可以分為數顯式和微機控制兩種。數顯式是由單片機即微電腦控制試驗過(guò)程,操作簡(jiǎn)單方便;微機控制則功能非常強大,整個(gè)試驗過(guò)程電腦控制,無(wú)需人工介入,還可以實(shí)現多語(yǔ)言打印等。
參數規格:
1.規格:QX-W800
2.精度等級:0.5級
3.大負荷:200KN
4.有效測力范圍:1/500-
5.測力精度 :示值的±1%以?xún)龋?br/>6.試驗力分辨率,大負荷50萬(wàn)碼;內外不分檔,且全程分辨率不變。
7.有效試驗寬度:400mm
8.有效拉伸空間:800mm
9.試驗速度::0.001~300mm/min(任意調)
10.速度精度:示值的±1%以?xún)龋?br/>11.位移測量精度:示值的±0.5%以?xún)龋?br/>12.變形測量精度:示值的±0.5%以?xún)龋?br/>13.試臺升降裝置:
快/慢兩種速度控制,可點(diǎn)動(dòng);
14.試臺安全裝置:電子限位保護
15.試臺返回:手動(dòng)可以高速度返回試驗初始位置,自動(dòng)可在試驗結束后自動(dòng)返回;
16.超載保護:超過(guò)大負荷10%時(shí)自動(dòng)保護;
17.電機: 4.5KW
18.主機重量:1500kg
配件:
1、主機一臺;
2、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據客戶(hù)要求設計)
3、品牌電腦、打印機
操作流程:
1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗機電源開(kāi)關(guān),檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線(xiàn)。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機,開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調整指針對準零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調整加荷速度指示盤(pán)的旋轉速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤(pán)的旋轉速度*進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動(dòng)夾頭在負荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機。
9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。
10、打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長(cháng)值,認真記錄,作為計算依據。
12、后,切斷電源,對儀器設備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
滿(mǎn)足標準:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
注意事項:
一、拉力試驗機加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤(pán)的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時(shí)指針不回零
1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調整平衡砣,使之垂直。
三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當:調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過(guò)低或過(guò)高:液壓油黏度過(guò)低時(shí)擺錘回落快,黏度高時(shí)回落慢.應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。
3、緩沖閥內有臟污:清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動(dòng):把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值無(wú)規律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平:調整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調整滾動(dòng)槽輪的問(wèn)隙。
九、計算機軟件聯(lián)機后出現提示框信息顯示超載
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線(xiàn)是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵
盤(pán)時(shí)傳感器是否被撞過(guò);檢查出現問(wèn)題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動(dòng)更改過(guò)校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動(dòng)
解決方案是檢查接入試驗機的電源線(xiàn)路是否連接正常;檢查急停開(kāi)關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。
十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動(dòng)
解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間)以后設備還無(wú)法移動(dòng),因為主機開(kāi)機需要自檢,大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當的位置,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
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